Расподела трошкова рада машине за уклањање гумених ивица

Кључне закључке

• Електрична енергија је мала: мотор од 7,5 kW у циклусу од 75 секунди троши око 0,16 kWh, или 0,01 kWh по кг гуме.
• Рад и руковање чине 45-60% механичких трошкова рада, док течни азот чини 55-70% криогених трошкова рада.
• Типична цена по 1.000 О-прстенова од два грама креће се од 23-36 америчких долара ручно, до 1,8-3,0 америчких долара на механичкој машини за уклањање искрица.
• За резервне делове издвојите 4-7% од куповне цене годишње, а очекујте укупне оперативне трошкове од око 6-10% од куповне цене годишње.

Кратак одговор:Коришћење машине за уклањање гумених ивица кошта отприлике1,80 до 4,20 УСД на 1.000 малих О-прстенова, а струја је испод 3% те цифре. Рад, руковање, средства за абразивно чишћење или течни азот и губитак приноса чине више од 80% рачуна, тако да машина са најнижом снагом у kW ретко буде најјефтинија за поседовање.

Већина понуда упоређује машине по куповној цени и снази мотора. Ниједан број вам не говори колико кошта готов део, а то је износ око којег ваш купац преговара.

Ова анализа претвара објављене спецификације три наше машине у цену по 1.000 делова, а затим показује где сваки долар заправо пада.

Којих је пет трошковних група у операцији уклањања флештита?

Свака операција уклањања искрица носи тачно пет периодичних трошкова., и понашају се другачије: две се скалирају деловима, две се скалирају временом, једна се скалира грешкама. Њихово раздвајање је цела вежба, јер једна комбинована сатница крије коју полугу треба повући.

Распони удела су типичне вредности из нашег искуства у инсталацијама клијената у областима заптивача, аутомобилске индустрије и електронике.

Колико заправо кошта струја по килограму?

TheXCJ-G600 механичка машина за уклањање трептајапокреће мотор од 7,5 kW преко инвертора и захтева 20-40 s за скраћивање за терет од око 15 kg. Додајте 30 s за пуњење, истовар и испуштање ваздуха и један циклус је око 75 s, тако да мотор троши отприлике 0,16 kWh по серији при пуном оптерећењу —око 0,01 kWh по кг гуме.

По цени од 0,10 УСД по kWh, то је 0,016 УСД по партији од 15 кг, или отприлике 0,001 УСД по кг;Америчка администрација за енергетске информацијеобјављује месечне тарифне референтне вредности ако вам је потребна одбрањива локална вредност. Пошто инвертер повећава обртност мотора само током фазе подешавања, стварна потрошња обично пада 40-60% испод те вредности при пуном оптерећењу (типичне вредности из нашег искуства).Бројач струје није место где иде новац.

Зашто течни азот доминира криогеном линијом?

TheКриогена машина за уклањање бљескова са течним азотом од 80 литарадржи 15-20 кг по ваљку, достиже -150 °C и завршава циклус за мање од 8 минута, а његов номинални расхладни капацитет је само 1,1 kW. Електрична енергија стога кошта око 0,015 УСД по циклусу, док азот који омогућава циклус кошта 7-13 УСД.

Између 0,8 и 1,2 кг течног азота се троши по кг гуме на добро подешеној машини (типичне вредности из нашег искуства), тако да је за оптерећење од 18 кг малих заптивача потребно 15-22 кг азота. Испоручени азот по цени од 0,45-0,70 УСД по кг ставља сам медијум на0,36-0,84 УСД по кг готових делова.

Само трошкови медија. Рад, резервни делови и струја се додатно наплаћују.

Пошто је азот доминантна ставка, контрола криогених трошкова је логистички проблем, а не проблем машине. Величина резервоара, учесталост пуњења и колико је ваљак чврсто упакован померају број више од било ког подешавања на екрану осетљивом на додир.

Колико заправо кошта рад на 1.000 делова?

Рад треба рачунати по оптерећењу, а не по машинском сату. Један оператер који утоварује, истоварује и процењује серију од 15 кг О-прстенова од 2 г, рукује са око 7.500 делова и троши 60-90 секунди праве пажње по циклусу. Ако тај оператер опслужује три механичке машине по цени од 9 долара по сату под пуним оптерећењем, садржај рада се приближава0,70-1,00 УСД на 1.000 делова.

Ручно уклањање искрица са истих 7.500 делова траје 19-30 оператерских сати при производњи од 250-400 делова на сат, што је 23-36 америчких долара на 1.000 делова.Тај јаз, а не рачун за струју, је оно што плаћа машину.Чување је и овде важно: зато штоправила за чување машиназахтевају блокаде врата, машина без њих не може да се остави да ради без надзора, што тихо повећава трошкове рада.

Који трошкови се појављују тек након дванаест месеци?

Делови који се хабају и одбачени производи су невидљиви током првог месеца пробног периода. Заптивке врата на криогеној јединици обично трају 6-12 месеци, импелери за сажимање или сетови лопатица 12-24 месеца, а вакуумски филтери четвртину године. Пошто ови делови постепено отказују, производња остаје непромењена док трошкови по делу расту – класичан знак да машина тихо превазилази спецификације.

Дијагностички налог који решава већину померања трошкова које видимо код сервисних позива.

Корак по корак: Направите бројку трошкова по 1.000 делова коју можете бранити

1. Поправите јединицу и део.Измерите десет готових делова, поделите тежину терета са том бројком и забележите број делова по серији тако да сваки каснији број дели један именилац.
2. Метар једна пуна смена.Забележите kWh са клештастог мерача, kg азота из разлике у тежини резервоара, сате рада оператера и одбачене податке. Једна смена поштених података је боља од месец дана процена.
3. Распоредите сваки трошак према његовом покретачу.Медији, резервни делови и радна снага инспекције иду на 1.000 делова; енергија стајања, присуство оператера и површина иду на сат, а затим поделити са протоком.
4. Додајте годишњу линију резервних делова.Поделите прошлогодишње трошкове резервних делова са прошлогодишњим бројем делова уместо да погађате проценат.
5. Понављајте то сваког квартала.Модел трошкова који се никада не ажурира ће стално оправдавати машину која је већ изашла из толеранције.

Како се четири методе упоређују на 1.000 делова?

За мале О-прстенове, механичко уклањање искрица је најјефтинија метода по делу., ваздушна снага се налази у средини, а криогена технологија побеђује само када је бљесак превише танак или превише фин да би га механички медијум досегао.

Претпоставља се да је радна снага при пуном оптерећењу 9 УСД/х, потрошња азота 0,10 УСД/kWh и потрошња азота 0,55 УСД/кг; типичне вредности из нашег искуства са О-прстеновима од 2 г.

Како можете смањити оперативне трошкове без смањења квалитета?

Пет промена доноси највећи део уштеде, а ниједна од њих не утиче на квалитет дела. Напуните цев или ваљак на 80-90% употребљиве запремине, јер је трошак циклуса фиксан по пуњењу, а полупуњење удвостручује трошак по делу. Сачувајте проверене рецепте у меморији контролера —машина за уклањање искрица на ваздуходржава 999 програма производа — тако да промене спречавају спаљивање отпада из прве серије. Проверите делове по величини пре уклањања огреботине, користите три машине по оператеру уместо једне и купите метод који одговара дебљини вашег огреботине, а не ону са најнижом ценом.

Закључак: Одредите цену дела, а не машине

Електрична енергија је бука. Рад, медији и губитак приноса одлучују да ли је линија за уклањање искрица профитабилна, а понашају се веома различито на механичкој, ваздушној и криогеној опреми. Моделирајте трошкове по 1.000 ваших делова пре него што потпишете уговор, а затим поново измерите након првог квартала.

Пошаљите нам цртеж дела, дебљину блеска и месечну количину, а ми ћемо вам вратити процену цене по 1.000 делова засновану на спецификацијама машина које бисмо заправо понудили.